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Transferkleber 7955MP

transparent / glänzend

3M™ Hochleistungs Acrylatklebstoff 200MP wird oft für die Befestigung von Grafiken und allgemeine industrielle Verbindungsanwendungen genutzt. Er bietet eine hervorragende Haftung auf Metall und Kunststoffen mit hoher Oberflächenenergie. Dieser Klebstoff bietet eine gewisse anfängliche Repositionierbarkeit für eine genaue Platzierung beim Kleben auf Kunststoffen. Der Klebstoff hat eine gute Beständigkeit bei Feuchtigkeit und Hitze-/Kältezyklen.

  • Kurzzeitige Temperaturbeständigkeit bis zu 205 °C.
  • Gute Beständigkeit gegen Lösungsmittel und Feuchtigkeit.
  • Hohe Scherfestigkeit gegen Abrutschen und Abheben der Kanten.
  • Erhältlich in den Stärken 0,06 und 0,13 mm mit einfachem oder doppeltem Liner.
  • Die Klebstofffarbe ist transparent mit einem sehr leichten Gelbstich, der bei einer einzelnen Klebstoffschicht normalerweise nicht sichtbar ist.
  • Spezieller polybeschichteter „Kraft-Layflat-Liner“ für erhöhte Dimensionsstabilität bei Lagerung, Verarbeitung, Versand und Anwendung unter hoher Feuchtigkeit.
  • Langfristige Verklebung von grafischen Typenschildern und Overlays (rückseitig bedrucktes Polycarbonat oder Polyester) auf Metall und Kunststoffen mit hoher Oberflächenenergie.
  • Kleben von Metallschildern und Typenschildern.
  • Kleben von grafischen und hinterleuchteten Overlays.
  • Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Teilen (medizinische Komponenten, dauerhafte Etiketten, flexible Schaltungen).
  • Kaschierung auf Industrieschaumstoffe für das Rotationsstanzen von Dichtungen.

 

Typische Leistungsmerkmale

90° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330

(300 mm/min, abgedeckt mit Aluminiumband)

Substrat Reinigung Verweilzeit Test Temperatur 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Rostfreier Stahl MEK und Aceton 15 Minuten 23 °C 8,3 N/cm 12,6 N/cm
Rostfreier Stahl MEK und Aceton 72 Stunden 23 °C 12,7 N/cm 18,2 N/cm
Rostfreier Stahl MEK und Aceton 72 Stunden 70 °C 11,6 N/cm 18,6 N/cm
Aluminium IPA 72 Stunden 23 °C 10,7 N/cm 17,5 N/cm
PET IPA 72 Stunden 23 °C 9,4 N/cm 10,0 N/cm
PC IPA 72 Stunden 23 °C 9,8 N/cm 12,3 N/cm
PMMA IPA / Wasser 1:1 72 Stunden 23 °C 9,4 N/cm 13,3 N/cm
Glas IPA 72 Stunden 23 °C 13,3 N/cm 22,2 N/cm
ABS IPA 72 Stunden 23 °C 8,1 N/cm 11,4 N/cm
PVC IPA 72 Stunden 23 °C 8,6 N/cm 12,5 N/cm

MEK: Methyl-Ethyl-Ketone; IPA: Isopropanol

 

180° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330

(300 mm/min, abgedeckt mit PET)

Substrat Reinigung Verweilzeit Test Temperatur 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Rostfreier Stahl MEK and Aceton 72 Stunden 23 °C 7,2 N/cm 10,4 N/cm

MEK: Methyl-Ethyl-Ketone

 

Dynamische Scherfestigkeit gemäß ASTM D1002

Substrat Reinigung Verweilzeit Test Temperatur 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Aluminium
12,7 × 25,4 mm
n-Heptan and IPA 72 Stunden 23 °C 0,5 MPa 0,9 MPa

IPA: Isopropanol

 

Statische Scherfestigkeit gemäß FINAT FTM8

Substrat Reinigung Gewicht Test Temperatur 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Aluminium
12,7 × 25,4 mm
n-Heptan and IPA 1000 g 23 °C >10000 minuten >10000 minuten

IPA: Isopropanol

 

Scherfestigkeit / Temperaturleistung (S.A.F.T) gemäß AFERA 5013

Substrat Reinigung Temperatur-Profil Gewicht 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Aluminium
12,7 × 25,4 mm
n-Heptan and IPA 40 °C to 205 °C,
0,5 °C/min
500 g >205 °C >205 °C
Aluminium
12,7 × 25,4 mm
n-Heptan and IPA 40 °C to 205 °C,
0,5 °C/min
1000 g >160 °C >160 °C

IPA: Isopropanol

 

90° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330 nach Kondensation

(300 mm/min)

Substrat Reinigung Temperatur / Luftfeuchtigkeit Dauer 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Aluminium n-Heptan and IPA 38 °C / 98 % 7 days 12,3 N/cm 26,5 N/cm

IPA: Isopropanol

 

90° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330 nach Temperatur-Alterungs-Test

(300 mm/min)

Substrat Reinigung Temperatur / Luftfeuchtigkeit
(3 Zyklen = 72 Stunden)
Rekonditionierung @ RT 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Aluminium n-Heptan and IPA 4h @ -40°C, 4h @ +90°C,
16h @ 38°C / 98% rh
24 Stunden 10,6 N/cm 24 N/cm

IPA: Isopropanol

 

UV-Beständigkeit gemäß DIN EN ISO 4892-3

Substrat Reinigung Dauer 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP
468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Aluminium n-Heptan and IPA 1000 Stunden Keine visuellen Veränderungen

IPA: Isopropanol

 

90° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330 nach Chemikalieneinlagerung

(300 mm/min)

Chemikalie Substrat Dauer Rekonditioning 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Benzin Super E5 Aluminium 1 Stunde 24 Stunden @23 °C 9,3 N/cm 20,2 N/cm
MEK Aluminium 1 Stunde 24 Stunden @23 °C 7,8 N/cm 17,3 N/cm
Schwefelsäure 5 % Aluminium 1 Stunde 24 Stunden @23 °C 11,0 N/cm 22,3 N/cm
Motor-Öl 5W30 Aluminium 1 Stunde 24 Stunden @23 °C 11,0 N/cm 22,0 N/cm
Destilliertes Wasser Aluminium 100 Stunden 24 Stunden @23 °C 10,2 N/cm 21,9 N/cm
Salzwasser 5 % Aluminium 72 Stunden 24 Stunden @23 °C 11,9 N/cm 23,2 N/cm
Lauge pH10 Rostfreier Stahl 1 Stunde 24 Stunden @23 °C 11,3 N/cm 18,1 N/cm

 

Elektrische Eigenschaften

Elektrische Eigenschaft 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP
Durchschlagsspannung (DIN EN 60243-1 / VDE 0303-21) 1800 V 5000 V
Isolationswiderstand (DIN EN 62631-3-1 / VDE 0307-3-1) >4 × 10^13 Ω >1,5 × 10^13 Ω
Dielektrische Festigkeit (DIN EN 60243-1 / VDE 0303-21) 32 kV/mm 37 kV/mm

 

Produkt Gesamt Dicke¹ (ohne Liner) Liner²
Typ Dicke Farbe Druck Notiz
467MP 0,06 mm 58# Polycoated Kraft 0,11 mm tan 3M 467MP 200MP Adhesive
467MPF Polyester (PET) 0,05 mm clear ohne Druck
467MC 58# Polycoated Kraft Micro Chanel Liner 0,11 mm tan ohne Druck
9667MP 0,06 mm 83# Polycoated Kraft 0,16 mm tan 3M 200MP
7952MP 0,06 mm 1) 58# Polycoated Kraft
2) 58# Polycoated Kraft
1) 0,11 mm
2) 0,11 mm
tan 3M 200MP Doppelt liniert, sowohl in Rollen- als auch in Bogenform erhältlich
7962MP 1) 58# Polycoated Kraft
2) 58# Polycoated Kraft
1) 0,16 mm
2) 0,11 mm
tan 3M 200MP
468MP 0,13 mm 58# Polycoated Kraft 0,11 mm tan 3M 468MP 200MP Adhesive
468MPF Polyester (PET) 0,05 mm clear ohne Druck
468MC 58# Polycoated Kraft Micro Chanel Liner 0,11 mm tan ohne Druck
9668MP 0,13 mm 83# Polycoated Kraft 0,16 mm tan 3M 200MP
7955MP 0,13 mm 1) 58# Polycoated Kraft
2) 58# Polycoated Kraft
1) 0,11 mm
2) 0,11 mm
tan 3M 200MP Doppelt liniert, sowohl in Rollen- als auch in Bogenform erhältlich
7965MP 1) 83# Polycoated Kraft
2) 58# Polycoated Kraft
1) 0,16 mm
2) 0,11 mm
tan 3M 200MP

¹Die angegebene Dicke basiert auf einer Berechnung aus herstellungskontrollierten Klebstoffschichtgewichten unter Verwendung einer Dichte von 1,012 g/cm3
²Wo zwei Liner aufgeführt sind (zweizeilige Produkte, nützlich für selektives Stanzen), ist Liner 1) der primäre (verbleibt beim gestanzten Teil); Liner 2)

Bei 15 °C-25 °C und 40-60 % relativer Luftfeuchtigkeit in der Originalverpackung lagern. Das Produkt kann bis zu 18 Monate nach dem Herstellungsdatum gelagert werden.

Die Haltbarkeitsdauer kann sich verkürzen, wenn die Originalverpackung nicht ordnungsgemäß verschlossen ist oder in einer Umgebung mit hohen Temperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit gelagert wird. Die Haltbarkeitsdauer ist für die Lagerung des nicht umgewandelten 3M-Produkts vorgesehen. Bitte klicken Sie auf den QR-Code oder scannen Sie ihn, um das technische Bulletin “Shelf-Life Statements on Select Converter Markets Products” für weitere Informationen zu lesen.

Weitere Prüfberichte und Zertifizierungen

3M kann erweiterte Daten für verschiedene Testbedingungen und Substrate sowie Zertifizierungen anbieten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem 3M Vertriebsmitarbeiter oder Anwendungsingenieur in Verbindung. Bitte wenden Sie sich an Ihr lokales 3M Büro. Sie können den QR-Code anklicken oder scannen, um die Kontaktdaten zu sehen, oder besuchen Sie www.3M.com.

 

3MTM Materialdatenkarte (MDC) für die Finite-Elemente-Analyse (FEA)

Die FEA-Modellierung ist ein Werkzeug, das Konstrukteuren hilft, das richtige Klebstoffsystem für die Anwendungsanforderungen. 3M kann für die meisten unserer Klebstoffe elastisch-plastische Modellierungsdaten bei verschiedenen Dehnungsraten anbieten. Wir kennen und unterstützen auch andere Modellierungsbedingungen und -methoden. Bitte klicken oder scannen Sie den QR-Code, um die 3M Materialdatenkarte für Ihre Modellierung anzufordern.

 

3MTM Bonding Process Center

3MTM Bonding Prozesszentren auf der ganzen Welt können sich mit Anwendungsproblemen befassen. Bitte klicken oder scannen Sie den QR-Code, um einen persönlichen oder virtuellen Besuch zu vereinbaren, um neue Innovationen in der Dosierung und Automatisierung auszuprobieren und maßgeschneiderte Lösungen für Produktionsprobleme zu finden.

Anfrage / Zentrale

anfrage@folit.de

Folit GmbH
Im Moldengraben 47
70806 Kornwestheim

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Tel:   07154-8225-80