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transparent / glänzend
3M™ Hochleistungs Acrylatklebstoff 200MP wird oft für die Befestigung von Grafiken und allgemeine industrielle Verbindungsanwendungen genutzt. Er bietet eine hervorragende Haftung auf Metall und Kunststoffen mit hoher Oberflächenenergie. Dieser Klebstoff bietet eine gewisse anfängliche Repositionierbarkeit für eine genaue Platzierung beim Kleben auf Kunststoffen. Der Klebstoff hat eine gute Beständigkeit bei Feuchtigkeit und Hitze-/Kältezyklen.
Typische Leistungsmerkmale
90° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330
(300 mm/min, abgedeckt mit Aluminiumband)
| Substrat | Reinigung | Verweilzeit | Test Temperatur | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP | 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|---|---|---|
| Rostfreier Stahl | MEK und Aceton | 15 Minuten | 23 °C | 8,3 N/cm | 12,6 N/cm |
| Rostfreier Stahl | MEK und Aceton | 72 Stunden | 23 °C | 12,7 N/cm | 18,2 N/cm |
| Rostfreier Stahl | MEK und Aceton | 72 Stunden | 70 °C | 11,6 N/cm | 18,6 N/cm |
| Aluminium | IPA | 72 Stunden | 23 °C | 10,7 N/cm | 17,5 N/cm |
| PET | IPA | 72 Stunden | 23 °C | 9,4 N/cm | 10,0 N/cm |
| PC | IPA | 72 Stunden | 23 °C | 9,8 N/cm | 12,3 N/cm |
| PMMA | IPA / Wasser 1:1 | 72 Stunden | 23 °C | 9,4 N/cm | 13,3 N/cm |
| Glas | IPA | 72 Stunden | 23 °C | 13,3 N/cm | 22,2 N/cm |
| ABS | IPA | 72 Stunden | 23 °C | 8,1 N/cm | 11,4 N/cm |
| PVC | IPA | 72 Stunden | 23 °C | 8,6 N/cm | 12,5 N/cm |
MEK: Methyl-Ethyl-Ketone; IPA: Isopropanol
180° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330
(300 mm/min, abgedeckt mit PET)
| Substrat | Reinigung | Verweilzeit | Test Temperatur | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP | 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|---|---|---|
| Rostfreier Stahl | MEK and Aceton | 72 Stunden | 23 °C | 7,2 N/cm | 10,4 N/cm |
MEK: Methyl-Ethyl-Ketone
Dynamische Scherfestigkeit gemäß ASTM D1002
| Substrat | Reinigung | Verweilzeit | Test Temperatur | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP | 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium 12,7 × 25,4 mm |
n-Heptan and IPA | 72 Stunden | 23 °C | 0,5 MPa | 0,9 MPa |
IPA: Isopropanol
Statische Scherfestigkeit gemäß FINAT FTM8
| Substrat | Reinigung | Gewicht | Test Temperatur | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP | 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium 12,7 × 25,4 mm |
n-Heptan and IPA | 1000 g | 23 °C | >10000 minuten | >10000 minuten |
IPA: Isopropanol
Scherfestigkeit / Temperaturleistung (S.A.F.T) gemäß AFERA 5013
| Substrat | Reinigung | Temperatur-Profil | Gewicht | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP | 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium 12,7 × 25,4 mm |
n-Heptan and IPA | 40 °C to 205 °C, 0,5 °C/min |
500 g | >205 °C | >205 °C |
| Aluminium 12,7 × 25,4 mm |
n-Heptan and IPA | 40 °C to 205 °C, 0,5 °C/min |
1000 g | >160 °C | >160 °C |
IPA: Isopropanol
90° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330 nach Kondensation
(300 mm/min)
| Substrat | Reinigung | Temperatur / Luftfeuchtigkeit | Dauer | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP | 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | n-Heptan and IPA | 38 °C / 98 % | 7 days | 12,3 N/cm | 26,5 N/cm |
IPA: Isopropanol
90° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330 nach Temperatur-Alterungs-Test
(300 mm/min)
| Substrat | Reinigung | Temperatur / Luftfeuchtigkeit (3 Zyklen = 72 Stunden) |
Rekonditionierung @ RT | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP | 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | n-Heptan and IPA | 4h @ -40°C, 4h @ +90°C, 16h @ 38°C / 98% rh |
24 Stunden | 10,6 N/cm | 24 N/cm |
IPA: Isopropanol
UV-Beständigkeit gemäß DIN EN ISO 4892-3
| Substrat | Reinigung | Dauer | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|---|
| Aluminium | n-Heptan and IPA | 1000 Stunden | Keine visuellen Veränderungen |
IPA: Isopropanol
90° Peel Klebkraft gemäß ASTM D3330 nach Chemikalieneinlagerung
(300 mm/min)
| Chemikalie | Substrat | Dauer | Rekonditioning | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP | 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|---|---|---|
| Benzin Super E5 | Aluminium | 1 Stunde | 24 Stunden @23 °C | 9,3 N/cm | 20,2 N/cm |
| MEK | Aluminium | 1 Stunde | 24 Stunden @23 °C | 7,8 N/cm | 17,3 N/cm |
| Schwefelsäure 5 % | Aluminium | 1 Stunde | 24 Stunden @23 °C | 11,0 N/cm | 22,3 N/cm |
| Motor-Öl 5W30 | Aluminium | 1 Stunde | 24 Stunden @23 °C | 11,0 N/cm | 22,0 N/cm |
| Destilliertes Wasser | Aluminium | 100 Stunden | 24 Stunden @23 °C | 10,2 N/cm | 21,9 N/cm |
| Salzwasser 5 % | Aluminium | 72 Stunden | 24 Stunden @23 °C | 11,9 N/cm | 23,2 N/cm |
| Lauge pH10 | Rostfreier Stahl | 1 Stunde | 24 Stunden @23 °C | 11,3 N/cm | 18,1 N/cm |
Elektrische Eigenschaften
| Elektrische Eigenschaft | 467MP · 467MPF · 467MC · 9667MP · 7952MP · 7962MP | 468MP · 468MPF · 468MC · 9668MP · 7955MP · 7965MP |
|---|---|---|
| Durchschlagsspannung (DIN EN 60243-1 / VDE 0303-21) | 1800 V | 5000 V |
| Isolationswiderstand (DIN EN 62631-3-1 / VDE 0307-3-1) | >4 × 10^13 Ω | >1,5 × 10^13 Ω |
| Dielektrische Festigkeit (DIN EN 60243-1 / VDE 0303-21) | 32 kV/mm | 37 kV/mm |
| Produkt | Gesamt Dicke¹ (ohne Liner) | Liner² | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Typ | Dicke | Farbe | Druck | Notiz | ||
| 467MP | 0,06 mm | 58# Polycoated Kraft | 0,11 mm | tan | 3M 467MP 200MP Adhesive | |
| 467MPF | Polyester (PET) | 0,05 mm | clear | ohne Druck | ||
| 467MC | 58# Polycoated Kraft Micro Chanel Liner | 0,11 mm | tan | ohne Druck | ||
| 9667MP | 0,06 mm | 83# Polycoated Kraft | 0,16 mm | tan | 3M 200MP | |
| 7952MP | 0,06 mm | 1) 58# Polycoated Kraft 2) 58# Polycoated Kraft |
1) 0,11 mm 2) 0,11 mm |
tan | 3M 200MP | Doppelt liniert, sowohl in Rollen- als auch in Bogenform erhältlich |
| 7962MP | 1) 58# Polycoated Kraft 2) 58# Polycoated Kraft |
1) 0,16 mm 2) 0,11 mm |
tan | 3M 200MP | ||
| 468MP | 0,13 mm | 58# Polycoated Kraft | 0,11 mm | tan | 3M 468MP 200MP Adhesive | |
| 468MPF | Polyester (PET) | 0,05 mm | clear | ohne Druck | ||
| 468MC | 58# Polycoated Kraft Micro Chanel Liner | 0,11 mm | tan | ohne Druck | ||
| 9668MP | 0,13 mm | 83# Polycoated Kraft | 0,16 mm | tan | 3M 200MP | |
| 7955MP | 0,13 mm | 1) 58# Polycoated Kraft 2) 58# Polycoated Kraft |
1) 0,11 mm 2) 0,11 mm |
tan | 3M 200MP | Doppelt liniert, sowohl in Rollen- als auch in Bogenform erhältlich |
| 7965MP | 1) 83# Polycoated Kraft 2) 58# Polycoated Kraft |
1) 0,16 mm 2) 0,11 mm |
tan | 3M 200MP | ||
¹Die angegebene Dicke basiert auf einer Berechnung aus herstellungskontrollierten Klebstoffschichtgewichten unter Verwendung einer Dichte von 1,012 g/cm3
²Wo zwei Liner aufgeführt sind (zweizeilige Produkte, nützlich für selektives Stanzen), ist Liner 1) der primäre (verbleibt beim gestanzten Teil); Liner 2)
Bei 15 °C-25 °C und 40-60 % relativer Luftfeuchtigkeit in der Originalverpackung lagern. Das Produkt kann bis zu 18 Monate nach dem Herstellungsdatum gelagert werden.
Die Haltbarkeitsdauer kann sich verkürzen, wenn die Originalverpackung nicht ordnungsgemäß verschlossen ist oder in einer Umgebung mit hohen Temperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit gelagert wird. Die Haltbarkeitsdauer ist für die Lagerung des nicht umgewandelten 3M-Produkts vorgesehen. Bitte klicken Sie auf den QR-Code oder scannen Sie ihn, um das technische Bulletin “Shelf-Life Statements on Select Converter Markets Products” für weitere Informationen zu lesen.
Weitere Prüfberichte und Zertifizierungen
3M kann erweiterte Daten für verschiedene Testbedingungen und Substrate sowie Zertifizierungen anbieten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem 3M Vertriebsmitarbeiter oder Anwendungsingenieur in Verbindung. Bitte wenden Sie sich an Ihr lokales 3M Büro. Sie können den QR-Code anklicken oder scannen, um die Kontaktdaten zu sehen, oder besuchen Sie www.3M.com.
3MTM Materialdatenkarte (MDC) für die Finite-Elemente-Analyse (FEA)
Die FEA-Modellierung ist ein Werkzeug, das Konstrukteuren hilft, das richtige Klebstoffsystem für die Anwendungsanforderungen. 3M kann für die meisten unserer Klebstoffe elastisch-plastische Modellierungsdaten bei verschiedenen Dehnungsraten anbieten. Wir kennen und unterstützen auch andere Modellierungsbedingungen und -methoden. Bitte klicken oder scannen Sie den QR-Code, um die 3M Materialdatenkarte für Ihre Modellierung anzufordern.
3MTM Bonding Process Center
3MTM Bonding Prozesszentren auf der ganzen Welt können sich mit Anwendungsproblemen befassen. Bitte klicken oder scannen Sie den QR-Code, um einen persönlichen oder virtuellen Besuch zu vereinbaren, um neue Innovationen in der Dosierung und Automatisierung auszuprobieren und maßgeschneiderte Lösungen für Produktionsprobleme zu finden.
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Folit GmbH
Im Moldengraben 47
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