3M™ Durascriptfolien wurden speziell für die nachträgliche Beschriftung mit individuellen Daten (z.B. Seriennummern) entwickelt. Sie sind mit einer matten Oberflächenbeschichtung versehen. 3M™ Durascriptfolien eignen sich für Verklebungen auf niederenergetischen Untergründen wie PE und PP sowie Pulverlacke.
| Material | Polyester |
| Temperaturbeständigkeit (verklebt auf Aluminium) | -40°C bis +150°C, keine sichtbare Veränderung |
| Formstabilität (DIN 30646) | Kennzahl 02 (Schrumpfung < 0,2%) |
| Elektrische Durchschlagsfestigkeit (VDE 0303, T2) | Kleinstwert: 82,2 kV/mm Mittelwert: 84,1 kV/mm |
| Brandverhalten im verklebten Zustand | selbstlöschend nach 15 Sekunden, tropft nicht ab |
| Deckkraft | deckt kontrastreiche Farben des Untergrundes gut ab |
| Salzsprüh (DIN 50021 SS) | 150 h, keine Beanstandung |
| Pilz | pilzbeständig, nicht pilzfördernd |
| Untergrundkorrosion | verursacht keine Korrosion auf dem beklebten Untergrund |
| Klebstoff | modifizierter Acrylat Serie 300, auch geeignet für niederenergetische Untergründe wie Polyethylen und Polypropylen sowie Pulverlacke |
| Minimale Verklebetemperatur | +4°C |
Nach unseren derzeitigen Erkenntnissen kann folgende Funktionstüchtigkeit und Haltbarkeit der 3M™ Durascriptfolien erwartet werden.
In der Regel nicht unter folgenden Zeiten bei vertikaler Außenbewitterung, wenn die Folien nach 3M-Empfehlungen fachgerecht verarbeitet und verklebt wurden:
| Haltbarkeit | Im Außeneinsatz 2 – 3 Jahre Im Inneneinsatz nahezu unbegrenzt |
| Lagerfähigkeit | 12 Monate |
| Empfohlene Lagerbedingungen | +23°C / 50% relative Luftfeuchtigkeit. Eine Aufbewahrung der Folien-/ Schilderrollen in Polybeuteln ist zu empfehlen |
| Bedrucken | Sieb-, Buch-, Flexo- oder Offsetdruckverfahren. Vor der Serienproduktion ist ein Farbtest zu empfehlen. Bei Bedarf wird empfohlen, den Basisdruck auf Chemikalienbeständigkeit zu testen. |
| Stanzen | Scharfe Messer sowie minimale Bahnspannung sind zu empfehlen, um einen möglichen Klebstoffaustritt zu vermeiden. |
| Vorbehandlung von Untergründen / Verklebung | Siehe Verarbeitungsinformation zum Verkleben von 3M Farbfolien und Scotch™ Transferklebstoffen. |
| Aluminium | 21 N/25 mm |
| Stahl, rostfrei | 21 N/25 mm |
| Polypropylen | 17 N/25 mm |
| Polyethylen | 13 N/25 mm |
| ABS | 20 N/25 mm |
| Lack auf Acrylharzbasis | 15 N/25 mm |
| Acrylglas | 21 N/25 mm |
Gemessen nach Finat Testmethode FTM 1 nach 72 h Lagerung bei Raumtemperatur.
Die angegebenen Klebkraftwerte sind Durchschnittswerte. Sie sind nicht für Spezifikationen geeignet.
SFW 0,2 S DIN 50018
Beanspruchung 2 Zyklen: keine Veränderung
Folie verklebt auf rostfreiem Stahl, geprüft bei 72 h Lagerung in Normaklima +23°C / 50 % rel. Luftfeuchtigkeit, DIN 50014.
Die Folien sind beständig gegen die meisten mineralischen Öle und Fette, Kraftstoffe, aliphatische Lösungsmittel, schwache Säuren, Salze und Alkalien, wie z. B.:
| Belastungsmittel | Belastungszeit | Resultat |
|---|---|---|
| Heptan | 4 h | keine Beanstandung |
| Petroleum | 4 h | keine Beanstandung |
| Diesel | 4 h | keine Beanstandung |
| Motorenöl SAE 15W40 | 4 h | keine Beanstandung |
| Scheibenreiniger | 4 h | keine Beanstandung |
| IPA | 4 h | keine Beanstandung |
| Industriereiniger (Zitrone) | 4 h | keine Beanstandung |
| Pril | 4 h | keine Beanstandung |
| Säure (PH 4) | 4 h | keine Beanstandung |
| Lauge (PH 10) | 4 h | keine Beanstandung |
Folie verklebt auf rostfreiem Stahl, geprüft nach 24 h Lagerung in Normalklima +23°C / 50 % rel. Luftfeuchtigkeit. Die Bewertung erfolgte 1 h nach Herausnahme der Proben aus den Testflüssigkeitsbehältern.
UL File MH11410 für Innen- und Aussenanwendungen.
CSA File 99316 für Innen- und Aussenanwendungen.
Das Qualitätssicherungssystem des Herstellwerkes ist nach EN ISO 9002 zertifiziert.
Anfrage / Zentrale
Folit GmbH
Im Moldengraben 47
70806 Kornwestheim
Anfrage / Zentrale
Tel: 07154-8225-80
