Question 1

Produktbeschreibung

Accepted Answer

3M Farbfolie 92350 ist für die Verklebung auf besonders schwierigen, niedrigenergetischen Kunststoffuntergründen wie PP/PE entwickelt worden. Vor allem auf Kunststoffmischungen wie z.B. faserverstärktes/gefülltes PP oder PA, die heute zunehmend in der Herstellung von Spritzgusskomponenten eingesetzt werden, beweist sich ihre außerordentliche Haftfähigkeit. Der Trend zu genarbten und stark strukturierten Oberflächen vor allem in der Automobilindustrie stellt eine zusätzliche Herausforderung dar – auch hier zeigt 92350 überlegene Klebleistung. In rotativen Druck- und Stanzvorgängen sowie in der Thermotransferbeschriftung ist 92350 einfach und unproblematisch zu verarbeiten.
92350 TT3 MS PET50-SE100/65-65DWG

Question 2

Physikalische Merkmale

Accepted Answer

Nicht für Spezifikationen geeignet
(Dickenangaben sind Nominalwerte)

Folie
56 µm, matt, silber

Klebstoff
65 g/m² # SE100

Schutzpapier
56 µm, 62 g/m² Papier, weiß, verdichtet, beidseitig silikonisiert

Question 3

Besondere Eigenschaften

Accepted Answer

Der neue SE100 Klebstoff „High Performance Composite Bond“ erzielt hohe Klebkraftwerte auf niedrigenergetischen Oberflächen
Das hohe Klebstoffauftragsgewicht optimiert die Klebkraft auf rauhen und strukturierten Oberflächen
Verdichtetes und doppelseitig silikonisiertes Schutzpapier optimiert gleichmäßiges Stanzen. Die doppelseitige Silikonisierung des Schutzpapiers verhindert Klebstoffaustritt an den Etikettenrändern.
Die spezielle Oberflächenbeschichtung der 3M Thermoscriptfolie eignet sich sehr gut für die Nachbeschriftung im Thermotransferdruckverfahren. Das optische Erscheinungsbild und die Belastbarkeit der Beschriftung sind abhängig von dem verwendeten Farbband. Um ein optimales Druckbild zu erzielen, müssen gegebenenfalls die Druckgeschwindigkeit und die Übertragungstemperatur der Heizleiste variiert werden.
UL / cUL anerkannt MH18072

Question 4

Anwendungsideen

Accepted Answer

Kennzeichnung von faserverstärkten / gefüllten Kunststoffzusammensetzungen für automobile und industrielle Anwendungen
Auf unterschiedlichen Oberflächenstrukturen
Alle Kunststoffteile im Innen- und Motorenraum
Kennzeichnung von Kunststoffbauteilen, -gehäusen und Spritzgusskomponenten

Question 5

Leistungsmerkmale

Accepted Answer

Standardprüfbedingungen sind 23°C und 50% relative Feuchtigkeit
90° Klebkraftprüfung nach FINAT Testmethode FTM 2 (300mm/min)
180° Klebkraftprüfung nach FINAT Testmethode FTM 1 (300mm/min)
Klebkraft auf verschiedenen Oberflächen

Untergrund
20 Min. RT
FTM1 N/25 mm
20 Min. RT
FTM2 N/25 mm
72 Std. RT
FTM1 N/25 mm
72 Std. RT
FTM2 N/25 mm

Stahl, rostfrei
22.2
21.7
31.7
22.5

ABS
20.8
23
24.7
22.5

Polycarbonat
24
21.5
26.4
24.8

Polypropylen
20.9
23.2
23.4
23.0

Untergrund
72 Std. 70°C
FTM1 N/25 mm
72 Std. 70°C
FTM2 N/25 mm
72 Std. -40°C
FTM1 N/25 mm
72 Std. -40°C
FTM2 N/25 mm
72 Std. 40°C, 95% r. F.
FTM1 N/25 mm
72 Std. 40°C, 95% r. F.
FTM2 N/25 mm

Stahl, rostfrei
30.2
22.1
27.1
21
29.7
20.7

ABS
22.9
17.3
25.3
21.7
25.7
21.5

Polycarbonat
24.2
6
27.9
22.5
22.2
22

Polypropylen
24.7
27.3
23.4
20.5
24.8
21.8

Liner Trennkraft nach FINAT Testmethode
FTM 3 (180° Abzug des Schutzpapiers bei 300mm/min)
FTM 4 (180° Abzug des Schutzpapiers bei 10m/min)

Liner Release
Geschwindigkeit
Trennkraft
Einheit

FTM 3
300 mm per min
31,3
cN/50mm

FTM 4
10 m per min
13,6
cN/25mm

Dauer-Temperaturbeständigkeit
-40℃ to +105℃

Klebstofftype:
Modifiziertes synthetischen Harz Elastomer Serie SE100, geeignet für schwer zu beklebende Untergründe wie Polyolefine und Polyamid

Minimale Verklebetemperatur:
+15℃

Question 6

Verarbeitung

Accepted Answer

Bedruckung:
Sieb-/ Buch-/ Flexo-/ Offsetdruckverfahren Ein Farbqualifizierungstest vor der Serienproduktion ist zu empfehlen.
Die spezielle Oberflächenbeschichtung der 3M Thermoscriptfolie eignet sich sehr gut für die Nachbeschriftung im Thermotransferdruckverfahren. Die Belastbarkeit der Nachbeschriftung ist abhängig von dem verwendeten Farbband.
 
Stanzen:
Scharfe Messer und der Einsatz des beidseitig silikonisierten Schutzpapiers sowie minimale Bahnspannung sind zu empfehlen, um Auswirkungen eines möglichen Klebstoffaustrittes zu vermeiden. Wir empfehlen das Gitter unmittelbar nach dem Stanzvorgang abzuziehen. Die besten Ergebnisse wurden in rotativen Druck- und Stanzverfahren erzielt. Die Flachbettverarbeitung ist in Absprache mit unserer Anwendungstechnik im Einzelfall zu prüfen. Die Verarbeitung mittels Laserschneiden oder Schneideplotter ist nicht zu empfehlen. Aufgrund der hohen Fließeigenschaften und hohen Festigkeit des Klebstoffes darf die Folie nicht auf Stoß (ohne Steg) gestanzt werden. Der Stanzgitter muss immer sofort entfernt werden da die gestanzten Kanten zusammen verkleben können.
 
Verpackung:
Fertige Schilder sollten in Kunststoffbeuteln gelagert werden.

Question 7

Bemerkungen

Accepted Answer

Siehe Verarbeitungsinformation KG-054
Bei der Verklebung von 3M 92350 ist gleichmäßiger, erhöhter Andruck Voraussetzung für das Erzielen der vollen Klebleistung vor allem auf strukturierten Untergründen. Der Einsatz eines Filzrakels oder einer Andruckrolle unterstützt die Entwicklung des Kontaktes zum Untergrund.

Question 8

Lagerung

Accepted Answer

Lagerung bei 21oC und 50% relative Feuchtigkeit.

Question 9

Lagerfähigkeit

Accepted Answer

24 Monate nach Erhalt von 3M. Lagerung in der Originalverpackung bei Raumtemperatur und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit

Folie	56 µm, matt, silber
Klebstoff	65 g/m² # SE100
Schutzpapier	56 µm, 62 g/m² Papier, weiß, verdichtet, beidseitig silikonisiert

Untergrund	20 Min. RT FTM1 N/25 mm	20 Min. RT FTM2 N/25 mm	72 Std. RT FTM1 N/25 mm	72 Std. RT FTM2 N/25 mm
Stahl, rostfrei	22.2	21.7	31.7	22.5
ABS	20.8	23	24.7	22.5
Polycarbonat	24	21.5	26.4	24.8
Polypropylen	20.9	23.2	23.4	23.0

Untergrund	72 Std. 70°C FTM1 N/25 mm	72 Std. 70°C FTM2 N/25 mm	72 Std. -40°C FTM1 N/25 mm	72 Std. -40°C FTM2 N/25 mm	72 Std. 40°C, 95% r. F. FTM1 N/25 mm	72 Std. 40°C, 95% r. F. FTM2 N/25 mm
Stahl, rostfrei	30.2	22.1	27.1	21	29.7	20.7
ABS	22.9	17.3	25.3	21.7	25.7	21.5
Polycarbonat	24.2	6	27.9	22.5	22.2	22
Polypropylen	24.7	27.3	23.4	20.5	24.8	21.8

Dauer-Temperaturbeständigkeit	-40℃ to +105℃
Klebstofftype:	Modifiziertes synthetischen Harz Elastomer Serie SE100, geeignet für schwer zu beklebende Untergründe wie Polyolefine und Polyamid
Minimale Verklebetemperatur:	+15℃

Polyesterfolie 92350